在機械加工作業(yè)過程中，深圳數(shù)控銑床加工廠設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)保證機械零件的加工質(zhì)量，以滿足設(shè)計圖紙中的虛時間技術(shù)要求，使工藝具有較高的加工率，使產(chǎn)品盡快投放市場。機械零件由幾個表面組成。研究零件表面的相對關(guān)系，可以確定一個基準。基準是可以確定其他點、線和面位置的點、線和面。深圳數(shù)控銑床加工廠根據(jù)基準功能的不同，基準可分為設(shè)計基準和過程基準。

深圳數(shù)控銑床加工廠的分類要求：

 

1.機械加工的設(shè)計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設(shè)計基準。

 

2.工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。

 

（1）裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準。

 

（2）測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。

 

（3）定位基準：深圳數(shù)控銑床加工廠加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、點），在各道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。

深圳數(shù)控銑床加工廠加工過程中，主要是指從原材料制造產(chǎn)品的全過程。對于機器，包括原材料的運輸和保存、準備、毛坯制造、零件加工和熱處理、產(chǎn)品裝配、調(diào)試、油漆和包裝等。